1、概述
輪濃縮+RTO+熱能利用等多種先進技術的綜合利用有效實現環保達標,轉輪濃縮技術全稱為沸石轉輪吸附濃縮技術,它的主要作用是針對低濃度大風量有機廢氣進行高效濃縮至10-30倍后再進行解吸,有效地降低‘低濃度大風量有機廢氣吸附裝備’的投資,適合連續作業的大中型企業。RTO技術是通過對轉輪濃縮后的廢氣進行直接燃燒并利用其燃燒熱能和節能再利用系統降低整個治理設備的運行成本,并把有效熱能回用于烘干室使其達到充分節能作用。實現資源和熱能的再利用,降低設備運行成本,增加企業收益,可謂一舉多得。該方法的優點在于:A. 廢氣凈化效率高,熱能利用效率高,運行費用及能耗低,安全可靠;
B. 隨著國家排放指標的提高,可以繼續實現技術升級,達到“零”排放。
2、轉輪濃縮機種類
我公司已與國外多家優質品牌沸石廠家建立長期合作關系。針對于不同廢氣成分需選擇不同類型沸石。具體沸石對應廢氣處理效率見下表:
3、適用行業
1. 各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹脂制品等等)的排氣處理
2. 各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)排氣處理
3. 干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理
4. 半導體集成電路制造過程的排氣處理
5. 液晶顯示屏(LED)制造過程的排氣處理
6. 鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理
7. 大型研究設施的通風廚的排氣處理
4、工作原理
廢氣經過轉輪吸附濃縮裝置時,分成兩部分:約95%的氣體進入轉輪吸附區,其中的VOC被吸附、積累在沸石轉輪材料上,去除效率遠大于90%,處理后的氣體達標排放,溫度升高約4~5℃,達標后經主風機引出,通過煙囪高空排放至大氣中。
另外5%的廢氣在脫附風機的牽引下,從轉輪裝置冷卻區入口,冷卻區上的沸石材料剛從脫附區回轉過來,利用常溫廢氣與冷卻區進行熱量交換,氣體溫度升高至90~110℃,轉輪材料表面得到冷卻。流經一級高效換熱器,在換熱器中和蓄熱氧化后的高溫煙氣進行熱交換,溫度升高至180~200℃,成為脫附熱風 進入轉輪脫附區,將積累在轉輪材料上的VOC解吸脫附下來,變成高濃度廢氣(濃度升高至3.6g/m3),同時自身熱量和轉輪脫附區熱交換后,溫度降為60℃左右,進入RTO裝置。
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